Porkompakt fröccsöntés
Ultra-pontossági alkotóelemek misszió-kritikus alkalmazásokhoz
Fejlett hibrid gyártási technológia
A por kompressziós fröccsöntési (PCIM) folyamatának folyamata forradalmasítja a por kohászatát azáltal, hogy integrálja a kompressziós formázás és a fröccsöntés előnyeit. Ez a szabadalmaztatott technológia páratlan dimenziós pontosságot és anyagi sűrűséget biztosít a legigényesebb ipari alkalmazásokhoz.
Átalakító műszaki előnyök
Páratlan sűrűség és erő
Eléri a 99 -et. 2-99. 9% elméleti sűrűség
Pórusmentes mikroszerkezet közelében
A szabványos MIM -et meghaladó mechanikai tulajdonságok
Szélsőséges precíziós képesség
Toleranciát tart ± 0. 15%
50 μm-ig mikrokundumokat állít elő
A felszíni befejezés 0. 25 μm RA
Fejlett anyagi rugalmasság
A nagyteljesítményű ötvözetek folyamatai, beleértve:
- Szerszámcél (D2, M2)
- Szuperfémek (Inconel 718)
- Tungsten nehéz ötvözetek
- Egyedi Cermet készítmények
Termelési hatékonyság
40% -os gyorsabb ciklusidő és a hagyományos PIM
Kiküszöböli a másodlagos csípőfeldolgozást
Az anyagfelhasználás meghaladja a 95% -ot
Műszaki előírások
- Komponens tartomány: 0. 1G - 300G
- Fal vastagsága: 0. 3-12 mm
- Termelési kapacitás: 100-800 alkatrészek/óra
- Dimenziós stabilitás: ± 0. 03mm
- Felületminőség: AS-Molded 0. 4-1. 2 μm
Iparspecifikus megoldások
Orvostechnikai eszközök gyártása
Fogászati implantátum keretrendszer
Ortopédiai trauma komponensek
Mikro-sebészeti műszer alkatrészek
Repülőgép -alkatrészek
Turbina motor üzemanyag fúvókák
Műholdas irányítási mechanizmusok
Könnyű szerkezeti elemek
Autóipari teljesítmény
Nagy szilárdságú sebességváltók
Turbófeltöltő alkatrészek
EV akkumulátor érintkező rendszerek
Ipari szerszámok
Penész betétek konformális hűtéssel
Kopásálló gép alkatrészek
Precíziós vágószerszám üres
A PCIM folyamatinnovációk
- Többtengelyes tömörítés injekció során
- Számítógépes vezérlésű nyomásprofilozás
- Soros sűrűségfigyelés
- Integrált minőségbiztosítás:
Röntgen tomográfia
Örvényáram -tesztelés
Mikro-keménység leképezés
Versenyképes előnyök
- 30% -kal magasabb kopásállóság és a hagyományos PIM
- Nettó formatermelés összetett geometriákhoz
- Anyagköltségmegtakarítás 25-40%
- Itar-kompatibilis gyártás elérhető
Termelési paraméterek
- Minimális szolgáltatásméret: 75 μm
- Maximális alkatrész dimenzió: 120 mm
- Szabványos átfutási idő: 5-7 hetek
- Tanúsítások: ISO 9001, AS9100, ISO 13485
A precíziós porképzés jövője
Vegye fel a kapcsolatot műszaki csapatunkkal, hogy feltárja a PCIM megoldásokat a legnagyobb kihívást jelentő alkatrészkövetelményekhez.
Kulcsszavak: Por kompressziós fröccsöntés, ultra-precíziós PCIM, nagy sűrűségű alkatrészek, fejlett porképzés, misszió-kritikus alkatrészek, nettó alakú gyártás


Projekt eset

Népszerű tags: porkompakt fröccsöntés, porcelán kompakt fröccsöntő gyártók, beszállítók, gyár, Porkompakt fröccsöntés, porréselés, Kerámia por fröccsöntés, Pornyomás -fröccsöntés, por fröccsöntés, Cermet por fröccsöntés
A szálláslekérdezés elküldése
