A MIM testreszabásának alapvető kiválasztási kritériumai: ne csak az árat nézze
Sok beszerzési menedzser a MIM testreszabási gyártó kiválasztásakor csak az árat veszi figyelembe. Ez egy nagy tévhit. Az alacsony árak gyakran alacsonyabb minőségű nyersanyagokat, egyszerűsített folyamatokat és a minőségellenőrzés hiányát jelentik. A későbbi utómunkálatok és selejtezési költségek messze meghaladják a kezdeti megtakarításokat.
Az első alapvető kiválasztási kritérium a tanúsítás, például az ISO 9001 minőségbiztosítási rendszer tanúsítása. Ez az alapja a gyártó minőség-ellenőrzési képességeinek. Csak a hivatalos tanúsítvánnyal rendelkező gyártók garantálhatják az egyes tételek állandó minőségét, és elkerülhetik a tételek közötti teljesítménybeli különbségeket.
A második alapvető kiválasztási kritérium a K+F és a műszaki erő. A MIM testreszabásának magja a formafejlesztés és a folyamattervezés. Az összetett alkatrészek testreszabott formákat és folyamatparamétereket igényelnek. A gyenge K+F képességekkel rendelkező gyártók nem tudnak gyorsan alkalmazkodni a vevői igényekhez, sőt előfordulhat, hogy penészes selejtezést és folyamathibakeresési hibákat tapasztalnak.
A harmadik alapvető kiválasztási kritérium a tömegtermelés szállítási képessége. A gyártóknak elegendő gyártóberendezésre és kapacitástartalékra van szükségük a kibocsátás gyors beállításához és a stabil szállítási idők biztosításához. Ez különösen fontos az olyan iparágakban, mint az autóipar és a fogyasztói elektronika, ahol a szállítási késedelmek egy teljes ügyfél gyártósorát leállíthatják.
A fogyasztói elektronikai cikkek MIM testreszabásának speciális követelményei: kötelező{0}}olvasás a buktatók elkerülése érdekében
A fogyasztói elektronikai szektorban a MIM komponensek gyors termékfrissítésen esnek át, ami rendkívül magas testreszabási képességet igényel. A formafejlesztést, a folyamathibakeresést és a mintaszállítást gyakran rövid időn belül be kell fejezni. Ez megköveteli a gyártóktól, hogy gyors reagálású K+F csapattal és rugalmas gyártási mechanizmussal rendelkezzenek.
Másodszor, a fogyasztói elektronikai szektor szigorú környezetvédelmi követelményekkel rendelkezik. Minden nyersanyagnak és folyamatnak meg kell felelnie az RoHS-nek és más környezetvédelmi szabványoknak, és nem tartalmazhat káros anyagokat, például ólmot és kadmiumot; ellenkező esetben a termék megbukik a piacra jutás tesztelésén.
Ezenkívül a fogyasztói elektronikai alkatrészek magas esztétikai követelményekkel rendelkeznek. A MIM szinterezett blank felületi érdességének meg kell felelnie a szabványoknak, és az ezt követő felületkezeléseknek biztosítaniuk kell a konzisztenciát, elkerülve az olyan hibákat, mint a színeltérések és a karcolások, amelyek befolyásolják a termék általános megjelenését.
A MIM testreszabásának megfelelőségi alapvonala az orvosi eszközök szektorban: semmiképpen sem szabad átlépni
Az orvostechnikai eszközök ágazatában található MIM-komponensek kulcsfontosságúak a betegek biztonsága szempontjából. A minőség és a megbízhatóság a legfontosabb. A gyártóknak szigorú, teljes körű-ellenőrzési folyamatot kell bevezetniük, biztosítva, hogy minden alkatrészt pontos tesztelésnek vetnek alá a hibamentesség garantálása érdekében.
Másodszor, az orvosi eszközökben használt fémanyagoknak meg kell felelniük az orvosi szabványoknak. Például a titánötvözeteknek meg kell felelniük az olyan nemzeti szabványoknak, mint a GB/T 13810. Nem használhatók gyengébb minőségű vagy nem megfelelő anyagok, különben súlyos egészségügyi balesetek következhetnek be.
Ezenkívül az orvostechnikai eszközök gyártási folyamatainak meg kell felelniük a GMP-követelményeknek. A gyártási környezetnek meg kell felelnie a tisztasági szabványoknak az alkatrészek szennyeződésének megelőzése és a termék biztonságának és hatékonyságának biztosítása érdekében.
A személyre szabott MIM iránti alapvető kereslet az autóiparban a hatékonyság és a minőség közötti egyensúly.
Az autóiparban nagy a kereslet a MIM alkatrészek iránt, ami rendkívül magas termelési hatékonyságot igényel. A gyártóknak elegendő termelési kapacitástartalékkal kell rendelkezniük ahhoz, hogy gyorsan tömeg-gyártást végezhessenek, és kielégítsék az autógyártók nagyszabású-megrendelési igényeit.
Másodszor, az autóalkatrészek zord környezetben, például magas hőmérsékleten, vibrációban és korrózióban működnek huzamosabb ideig, ami szigorú minőségi stabilitást igényel. A MIM alkatrészek mechanikai szilárdságának, korrózióállóságának és egyéb tulajdonságainak meg kell felelniük az autóipari szabványoknak az idő előtti meghibásodás elkerülése érdekében.
Ezenkívül az új energiahordozó járművek gyors fejlődése új igényeket támaszt a MIM folyamatokkal szemben. Például a motor fogaskerekei és az akkumulátor szerkezeti elemei testreszabott folyamatparamétereket igényelnek. A gyártóknak megfelelő K+F-képességekkel kell rendelkezniük ahhoz, hogy alkalmazkodjanak az új energetikai járművek sajátos igényeihez.