Közös anyagok és tulajdonságok

Anyagi fokozat	Kulcsfontosságú jellemzők	Tipikus alkalmazások
316L	Kiváló korrózióállóság, biokompatibilitás	Orvosi eszközök, tengeri alkatrészek
304	Jó általános tulajdonságok, költséghatékony	Fogyasztói elektronika, háztartási cikkek
17-4 pH	Csapadék megkeményíthető, nagy szilárdság	Űrrepüléses alkatrészek, precíziós gépek
420	Hőkezelhető, jó kopásállóság	Sebészeti műszerek, vágószerszámok
440C	Rendkívül nagy keménység, kivételes kopásállóság	Precíziós csapágyak, vágóeszközök

Termék előnyei

Komplex geometriai képesség:

Vékony falakat képez ({{0}}.

Engedélyezi a többkomponensű integrációt, csökkentve az összeszerelést

Kiváló felületi minőség:

As-szinterált felületi érdesség RA-ból 1,6 μm

Megpopó a tükrözéshez (RA 0. 1 μm)

Kiváló mechanikai tulajdonságok:

96-99 Az elméleti sűrűség% -a elérhető

316L Tipikus tulajdonságok: Az 500mPa -nál nagyobb vagy egyenlő szakítószilárdság, a hozamszilárdság nagyobb vagy egyenlő 170 mPa, a meghosszabbítás nagyobb vagy egyenlő 30%

A kötegelt konzisztencia:

Tipikus dimenziós tolerancia ± {{0}}. 3% (± 0,1% a kritikus jellemzőknél)

A folyamatképesség CPK -nál nagyobb vagy egyenlő 1,33

Műszaki előírások

Paraméter	Meghatározás
Minimális falvastagság	0. 3mm
Standard tolerancia	±0.3%
Felületi érdesség (a-szintered)	RA 1,6 μm
Relatív sűrűség	96% -nál nagyobb vagy egyenlő
Por részecskeméret	D50=5-15μm
Szinterelési hőmérséklet	1360-1450 fok

Minőségbiztosítás

Dimenziós ellenőrzés:

CMM mérés (± 1,5 μm pontosság)

Optikai profilmérés

Fizikai tulajdonságok:

Sűrűségvizsgálat (Archimedes módszer)

Porozitás<3%

Kémiai elemzés:

ICP összetételi tesztelés

Só spray -tesztelés (316L nagyobb vagy egyenlő 720H)

Mechanikai tesztelés:

Szakítóvizsgálat (ASTM E8)

Keménységi tesztelés (Rockwell/Vickers)

Ipari alkalmazások

Orvostechnikai eszközök

Laparoszkópos műszerízületek

Fogászati implantátum csatlakozók

Ortopédiai rögzítőcsavarok

Minimálisan invazív műtéti útmutatók

Fogyasztói elektronika

Intelligens órás szerkezeti alkatrészek

Összecsukható telefon csuklómechanizmusok

TWS fülhallgató -töltő névjegyek

Kamera fémkonzolok

Ipari alkatrészek

Mikroreszszivattyú házak

Precíziós áramlási szabályozó szelepek

Érzékelő rozsdamentes acélházak

Automatizációs berendezések útmutató alkatrészek

Gyártási folyamat

Anyagkészítés:

Gáz-atomizált rozsdamentes acél por

Kötőanyag -rendszer készítménye

Keverés és granuláció:

58-65 Vol% por betöltése

Homogén összetétel

Fröcsködés:

Penészhőmérséklet 80-120 fok

Befecskendezési nyomás 80-120 MPA

Katalitikus kifogás:

Salétromsav gőzkatalízis

95% kötőanyag -eltávolítás

Magas hőmérsékletű szinterelés:

Vákuum/hidrogén légkör

15-18% lineáris zsugorodás

Műszaki fejlesztési trendek

Mikro-MIM technológia:

Gyártási almilliméter alkatrészek

MEMS alkalmazások

Fejlett anyagfejlesztés:

Antibakteriális rozsdamentes acél (Cu/Ag hozzáadva)

Magas nitrogén rozsdamentes acél

Zöld gyártás:

Vízben oldódó kötőanyag-rendszerek

Környezetbarát debinding technológia

A rozsdamentes acél MIM termékek továbbra is a nagyobb pontosság, a nagyobb bonyolultság és a jobb fenntarthatóság felé fejlődnek, az 5G kommunikációban, az orvostechnikai eszközökben és más csúcskategóriás ágazatokban növekvő alkalmazásokkal, fenntartva a 15%-ot meghaladó éves növekedési rátát.

Projekt eset

Népszerű tags: rozsdamentes acél por kohászat MIM, Kína rozsdamentes acél por kohászat MIM gyártók, beszállítók, gyár, mim, Puha mágneses acél por kohászat mim, Önálló kifejlesztett formula por kohászat mim, Rézpor kohászat mim, Rozsdamentes acél por kohászat mim, por kohászat mim