Anyagi osztályok és tulajdonságok

Ötvözet	Összetétel	Kulcsfontosságú jellemzők	Tipikus alkalmazások
Ti -6 al -4 v	Ti -6 al -4 v (5. fokozat)	Nagy szilárdságú, kiváló korrózióállóság	Űrrepülés, orvosi implantátumok
Ti -6 al -7 nb	Ti -6 al -7 nb	Orvosbiológiai kompatibilitás, kopásállóság	Ortopédiai/fogászati implantátumok
CP-TI	1-4 ti fokozat	Kiváló formálhatóság, biokompatibilitás	Orvostechnikai eszközök, vegyi berendezések
Ti -3 al -2. 5V	Ti -3 al -2. 5V	Jó hegeszthetőség, közepes erő	Hidraulikus rendszerek, sporteszközök

Legfontosabb előnyök

Komplex geometriai képesség- Bonyolult formákat állít elő vékony falakkal (0. 3mm) és belső csatornákkal
Hálózati közeli pontosság- Eléri ± 0. 5% dimenziós tolerancia (± 0. 2% optimalizálással)
Anyagi teljesítmény- 95-98% sűrűség mechanikai tulajdonságokkal összehasonlítható a kovácsolt anyaggal
Költséghatékonyság- Csökkenti a megmunkálási költségeket 60-80% -kal az összetett alkatrészeknél
Biokompatibilitás- Fenntartja a titán kiváló szöveti kompatibilitását az orvosi alkalmazásokhoz

Műszaki előírások

Paraméter	Meghatározás
Sűrűség	Nagyobb vagy egyenlő 95% -os elméleti
Szakítószilárdság (ti -6 al -4 v)	Nagyobb vagy egyenlő 900 MPa
Hozamszilárdság (ti -6 al -4 v)	Nagyobb vagy egyenlő 830 MPa
Meghosszabbítás	6-15%
Minimális falvastagság	0. 3mm
Felületi érdesség (a-szintered)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Szinterelési hőmérséklet	1200-1350 fok (vákuum)

Tipikus alkalmazások

Orvosi és fogászati

Ortopédiai implantátumok (térd/csípőízületek)

Fogászati ütések és koronák

Műtéti műszer alkatrészek

Gerinc rögzítő eszközök

Repülési és védelem

Légi jármű rögzítőelemek

Turbina motor alkatrészei

UAV szerkezeti részek

Műholdas mechanizmusok

Fogyasztási cikkek

Csúcskategóriás órák esetei

Prémium szemüvegkeretek

Sporteszközök alkatrészei

Luxus tartozék alkatrészek

Ipari felszerelés

Vegyi feldolgozó alkatrészek

Tengeri alkatrészek

Nagy teljesítményű szelepek

Félvezető szerszámkészítés

Gyártási folyamat

Por előkészítése-plazma-forgatott elektróda (Prep) vagy gáz-atomos por (D 50=10-25 μM)
Alapanyag -összetétel - titánpor speciális kötőanyag -rendszerrel
Fröccsöntés - Nettó alakú kialakulás ellenőrzött légkörben
Katalitikus hibakeresés - többlépcsős kötőanyag -eltávolítási folyamat
Magas templomos szinterelés - vákuum -szinterelés pontos hőkamrofilrel
Forró izosztatikus préselés - opcionális 100% -os sűrűséghez
Felszíni kezelés - eloxáló, polírozás vagy bevonat szükséges

Minőségbiztosítás

Teljes kémiai elemzés (O/N/C/H tartalomszabályozás)
Mikroszerkezeti vizsgálat (porozitás<5%)
Mechanikus tulajdonságvizsgálat (szakító, fáradtság)
Biokompatibilitási tanúsítás (ISO 10993 orvosi)
Dimenziós ellenőrzés (CT szkennelés elérhető)

Miért válassza a Titanium MIM -et?

Súlycsökkentés- 40% könnyebb, mint az acél, összehasonlítható szilárdsággal
Korrózióállóság- Kiváló teljesítmény agresszív környezetben
Tervezési szabadság- Több részet konszolidál az egyes komponensekbe
Szabályozási megfelelés- Az ASTM F2885/F2989 orvosi szabványok megfelelnek
Kötegelt következetesség- Az intersticiális elemek szoros ellenőrzése

A Titanium MIM technológia legyőzi ennek a nagy teljesítményű anyagnak a gyártási kihívásait, lehetővé téve az innovatív terveket az iparágakban. A porgyártás és a szintering technikák folyamatos fejlődésével egyre inkább költséghatékonyabb megoldást kínál a prémium titán alkatrészek számára.

Vegye fel a kapcsolatot titán szakembereinkkel, hogy megvitassa jelentkezési igényeit!